聚丙烯酰胺水溶液聚合法是工业生产中采用的主要方法。配方中单体溶液须经离子交换提纯。反成介质水应为去离子水,引发剂多采用过硫酸盐与亚硫酸盐组成的气化——还原引发剂体系,以降低反应引发温度。此外需加链转移剂,常用的为异丙醇。为了消除寸能存在的金重离子的影响,必要时加人螯合剂乙二胺四乙酸。为了易于控制反应温度,单体浓度通常低于25%。
由于聚丙烯酰胺聚合反应热高达81聚合热必须及时导出,如果单体浓度为259即使在101引发聚合,如果聚合热不导出,则溶液温度会自动上升到10°C ,将生成大量不溶物。因此导热问题成为生产中的关键问题之一。
生产低相对分子质量产品时可在釜式反应器ψ间歇操作或多釜串联连续生产,夹套冷却保持反应温度为20-25%C ,转化韦达95-999。生产高相对分子质产品时,由于产品为冻胶状,不能进行搅拌,为了及时导出反应热,工业上采用在反应釜中将配方中的物料混合均匀后,立即送人聚乙烯小袋中 ,将装有反位物料的聚乙烯装贯水槽中进行冷却反应。
须注意的是山于空气中的氧有明显的附聚作用。使用过硫酸盐一亚硫酸盐引发剂体系时通常引发开始温度为40°C ,如果要求生产超高相对分子质罱产品时引发温度应低于20°C。